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脱硫脱硝除尘器安装时应注意哪些事项?
发布时间:2021-04-20        浏览次数:48        返回列表

  脱硫脱硝除尘器主要有旋流坛湿机构、喷淋捕虫机构、自激洗涤机构、水位控制机构、排渣机构、供水机构等组成。脱硫脱硝除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从高度下落,冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而达到其脱硫-除尘-脱水效果。脱硫脱硝除尘器还同时有的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
锅炉脱硫除尘器安装时应注意哪些事项?下面,为您介绍一下:
一、除对土建基础尺寸进行校对外,还要对基础质量进行检查,合格后再进行安装。
二、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能,各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。
三、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不得有漏气现象。
四、清点各个零部件时要有清单,按清单一一清点生产零部件,确认是否少了哪些零部件,将所少的部件列成清单与厂家联系以便尽快使安装所需部件完整,配备。
五、检查各个零部件的质量是否合格,有无变形和锈蚀。
依据锅炉烟气中粉尘的原始排放浓度,可以将常用的除尘装置分为旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器、布袋除尘器和静电除尘器,其中前三种适用于链条炉,而后两种适用于循环流化床锅炉。常用的脱硫装置主要有三种,即为燃烧前脱硫装置、燃烧中脱硫装置和燃烧后脱硫装置。其中燃烧前脱硫装置采用洗选法、强磁分离法,燃烧中脱硫装置采用炉内喷钙、循环流化床燃烧技术,而燃烧后脱硫装置则采用石灰石-石膏湿式脱硫的方法。除尘脱硫一体化技术可以分为干式和湿式两种,干式为可控湍流传质除尘脱硫技术,它的,但是造价及运行成本,不易推广。而湿式为喷雾旋流烟气除尘脱硫和麻石水膜除尘增效脱硫,其造价、运行成本不高。
脱硫脱硝除尘器设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业,脱硫脱硝除尘器设备应用普遍,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧反应硫,尾气净化,应用在炉窑行业脱除和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化速率,原烟气SO2由11000mg/立方米,脱除到120mg/立方米以下,普遍应用在钢厂球团烟气领域。
锅炉脱硫袋式除尘器就是用来除去气相中的尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫脱硝除尘器。脱硫脱硝除尘器一般为湿式除尘器,湿式脱硫脱硝除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。脱硫脱硝除尘器湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。脱硫脱硝除尘器一般为湿式脱硫脱硝除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。而有的涡轮增压湍流传质脱硫设备技术,属于第三代产品。
关于脱硫脱硝除尘器配置方案的确定与选择是这样的,确定炉型和除尘脱硫装置配置方案的过程中,一方面要考虑技术上可行,另一方面要考虑经济上可承受,除此之外,还要考虑节能的相关要求。链条炉是没有办法做到炉内脱硫的,因此,要有烟气脱硫除尘装置的配置。循环流化床锅炉使用过程中,通常利用石灰石进行炉内脱硫,不需要不错为其配置相关的烟气脱硫装置,值得注意的事,它的烟气中含有较不错浓度的烟尘,因此,需要配置布袋除尘器或者利用静电除尘器予以处理。
沧州聚风环保设备有限公司http://www.czjfhb.com/)是一家生产锅炉袋式除尘器静电除尘器配件锅炉单机除尘器单机袋式除尘器等产品的厂家,本公司公司所生产销售的产品普遍应用于热电厂、钢铁、化工、锅炉、水泥、矿山、洗煤、建材、橡胶、冶炼、家具厂等各行业。我公司以全新的市场理念,建立以客户为,完善的客户信息反馈系统,认真客户的意见,不断地改进,以销售,售后服务,赢得客户的信任。